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粉煤灰透水砖

用粉煤灰为主要原料制成的透水砖强度往往偏低，不耐用。近来，有关技术人员通过研究各 工艺参数对粉煤灰透水砖强度和透水性相关的影响口J，优选工艺参数，用40%一50%粉煤灰、 25%～35%黏土和20%～30%废地砖骨料(粒径0.45～0.6ram)配料，经25MPa压力下成型， 在1050"12烧成温度烧结1小时，烧制出透水系数1.08(10～2em/g)、抗压强度达30.6MPa粉煤 灰高强度透水砖。有效解决了原粉煤灰透水砖强度偏低，不耐用的问题，且其透水性保持良好， 利于环保和废料的资源化利用，因此，粉煤灰透水砖有着非常广阔的应用前景。收集雨水渗入地表，补充地下水，缓解地下水位快速下降的城市生态问题。

透水砖生产线设计智能化，智能化生产，智能化服务。它已经在业界推出了智能制造系统。在产品开发和制造方面，濮透透砖生产线已经走上了差异化的发展道路。渗透砖生产线的设计是智能化的，缩短了设计周期，技术人员将投入更多的时间和精力进行研发;客户可以清楚地检查计算机上的产品结构和外观，并对其进行修改和优化。透水砖生产线的生产是智能化的，“制造”是“智能”。濮透透水砖生产线更新了人们对传统制造业的印象。在生产线上，大量流程被机器人取代。（2）喷涂表面用硅油基或水基密封材料，以改善颜色，防止风化，提高路面抗冻融性等效果。特别是在质量至关重要且工作量大的焊接过程中，所有这些都由机器人承担。在智能生产线上，钢材经过冲裁，加工，涂装，装配，测试，包装，储存等近20道工序，由10台机器人完成，实现全过程自动化生产。

烧制产品

1 、分类：高温高压产品和中温中压产品

2 、高温高压产品：陶瓷透水砖

陶瓷透水砖烧成温度1200度以上，烧成时间8至12小时，成型压力1600吨。这种产品在日本已使用了十年，目前国内经景德镇陶瓷学院研发创新，其制造工艺及产品质量均已超过日本，处于领xian水平。

3 、中温中压产品：烧结砖、 陶土砖

烧结砖、陶土砖只是表面吸水但不透水，烧成温度800至1000度左右，烧成时间3至4小时，成型压力800吨以下。

非烧产品

1 、分类：两层结构硅砂透水砖、单层透水水泥砖、胶粘石子砖。（后两种老产品已逐渐被市场淘汰）

2 、两层结构硅砂透水砖：下层为透水混凝土结构，上层为沙子粘合结构，两层材料致密度相差较大，膨胀系数相差大，昼夜温差大的地区，结构不稳定

3 、单层透水水泥砖：由于水泥属碱性材料，遇酸雨容易反应（泛碱现象），易风化分解。

4 、胶粘石子砖：由于使用有机材料粘合而成，风吹日晒，二年左右会出现老化变性，造成材料易碎、易断等问题。